節能環保就是節約現有能源消耗，提倡環保型新能源開發。大型煤泥烘干機在煤炭行業中起到重要的作用。該設備是由諸多零部件組成，各個零部件相互配合共同完成整個生產過程。今天，小編要講述的是大型煤泥烘干機是是如何實現節能環保的。

　　首先，該設備通過改進筒體內部的揚料板。揚料板的主要作用是對物料進行揚起，增加物料與熱風的接觸面積，從而加強了熱量的傳遞效果。真節能大型煤泥烘干機采用旋耙飛騰打散破碎裝置，活動篦以及活動板裝置，既能提高傳熱效果，加快物料的烘干，又能降低能源消耗，這是實現節能環保的有效方式之一。 其次，合理控制物料含水量以及顆粒大小。如果物料的含水量高且顆粒較大，那么在設備筒體內烘干所消耗的能量也就越多，生產效率低且烘干時間長。如果物料的含水量高，可以先通過脫水設備將物料的含水量以及顆粒控制在一定的范圍之內，才能有效降低能源消，提高生產效率，減少烘干時間。

　　第三，保證筒體內部熱量充足。在大型煤泥烘干機烘干處理的過程中，熱量是烘干物料關鍵的介質。保證筒體內部的熱量的充足和溫度的穩定性，做好熱量輸送管道的密封性，同時也要加強設備筒體的保溫措施，可以有效實現設備節能環保的有效方式之一。

　　第四，熱源的選擇。目前，市場上面可以充當大型煤泥烘干機熱源有煤炭、天然氣、液化氣、電、柴油、生物質顆粒、蒸汽以及鍋爐煙氣余熱資源等等，用戶可以根據自身需要選擇適合的熱源。而焦作真節生產的輔助設備-熱風爐中有煤、氣兩用熱風爐，氣、油兩用熱風爐，可以將熱源兩兩結合，實現多種熱源組合使用，既保證能源充分燃燒，又提高燃燒的效率。

　　第五，整套設備密封嚴實。大型煤泥烘干機采用三級密封結構，負壓運行，密封嚴實，可以有效避免生產過程中氣體的泄露。生產過后的尾氣，也是統一輸送到輔助設備-除塵設備中進行過濾、凈化，將氣體凈化，然后排放到大氣中。整個生產過程零污染零排放。

　　焦作真節能所生產的烘干設備，采用的是定制化生產，根據用戶實際要求，為用戶量身打造專業的設備。我們生產的大型煤泥烘干機運用了專業先進的技術，在均衡分配熱量方面有突出的優勢，能夠很好實現設備的節能環保，得到了廣大消費者的認可。