皮革污泥本身具有高濕高粘的特性，在干燥過程中容易粘附在筒壁死角處，干燥難度較大，因此烘干皮革污泥就需要用到專業的設備——“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列皮革污泥烘干設備。該設備由于烘干效果好在市場中受到了很多用戶的喜愛，銷量也在一直穩步上升。那么皮革污泥烘干設備烘干效果好需要遵循哪些原則呢?這里小編就為大家簡單介紹一下。

皮革污泥烘干設備要達到好的烘干效果，并不是某一方面因素單獨決定的，而是需要多種因素互相影響配合，其中比較重要的方面有以下這幾點。

1、設備操作

設備的烘干效果好不好與操作人員在使用設備時有沒有規范操作有很大關系。因此操作人員在正式上崗前都會進行培訓學習，掌握設備結構、操作規范、以及簡單問題處理及維護等相關的知識。在具體的操作實踐中，操作人員需要在進料時保持均勻的速度以及合適的進料量，不能一次進料過多或者過少，進料過多可能會產生堵料、影響熱量分散的問題，而進料過少會造成能源的浪費，提高能耗，降低生產量，因此操作人員的正確操作十分重要。

2、筒體溫度、風量控制

皮革污泥烘干設備主要是通過高溫熱干化的原理進行脫水干燥的，因此設備溫度、風量的調整控制是影響設備烘干效果的重要因素之一。要保證筒體的溫度在適宜的范圍內，就需要操作人員做到這幾點：按照操作說明添加燃料，注意觀察燃料的燃燒狀況，保證燃料充分燃燒;根據進料大小合理調節筒體的轉速，使濕泥在筒內停留足夠的干燥時間;加強筒體的保溫效果，避免烘干過程中熱能損失過多;發現筒體溫度異常時及時檢查原因，避免造成干燥質量下降。

3、防粘黏設計

要保證皮革污泥烘干設備的干燥效果，就需要針對煤泥粘黏的特性進行特殊的設計。比如設計合理的滾筒結構，在筒內部加裝特制的揚料板裝置，或者增加打散粉碎裝置等等，這些方法可以有效防止濕泥粘附結團，并且會增大污泥和空氣的接觸面積，縮短干燥時間，使皮革污泥得到充分的烘干。