污泥的產(chǎn)生，而污泥烘干設(shè)備的主要功能就是實現(xiàn)污泥減重，將污泥中的水分蒸發(fā)出來，以便后期運輸以及資源化再利用。下面，要為各位介紹的是污泥烘干設(shè)備的烘干工藝流程。

　　污泥烘干設(shè)備主要是由供熱設(shè)備、上料設(shè)備、烘干設(shè)備主體、出料設(shè)備、引風(fēng)機、除塵設(shè)備、配電柜以及其他零部件組成。這些設(shè)備相互配合，共同完成整個烘干作業(yè)任務(wù)。

　　污泥烘干設(shè)備的烘干工藝流程

　　污泥烘干設(shè)備將整個烘干工藝流程劃分為3個，每個流程所才能用的工藝各不相同。

　　流程一：污泥通過上料裝置送入烘干機內(nèi)筒中，在內(nèi)筒旋耙打散裝置作用下，不斷將污泥進(jìn)行攪拌、分離、打散，使得污泥與熱風(fēng)能夠充分接觸，加快污泥表面水分的蒸發(fā)。既能提高熱能利用率，又能提高生產(chǎn)效率，同時還能避免污泥相互粘黏。之后再特制的料板作用下，將污泥送入烘干機中筒中。

　　流程二：中筒采用的是逆流加渦旋式烘干工藝，使得新鮮熱風(fēng)與物料逆向而行，紊流度大大提高，繼續(xù)對污泥進(jìn)行烘干，加快污泥內(nèi)部水分的蒸發(fā)。之后在之后再特制的料板作用下，將污泥送入烘干機外筒中。

　　流程三：外筒采用的是交流加往復(fù)式烘干工藝，使得污泥在封料和特制料板的作用下，讓濕者往復(fù)式運行和慢行、干者先行和快行，達(dá)到烘干要求的污泥自動出料。

　　污泥烘干設(shè)備尾氣處理

　　污泥烘干機在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生煙氣粉塵，這些煙氣粉塵則會在引風(fēng)機的作用下，送入除塵設(shè)備中進(jìn)行過濾、凈化、降塵處理，使之達(dá)到國家氣體排放標(biāo)準(zhǔn)后自動排出，大大減輕了對環(huán)境的影響。

　　污泥烘干設(shè)備的可以廣泛運用在市政、化工、鋼鐵、電鍍、造紙、印染、制藥、制革、煤炭等行業(yè)領(lǐng)域中，用于烘干市政污泥、電鍍污泥、化工污泥、造紙污泥、印染污泥、紡織污泥、煤泥、制藥污泥、活性污泥、含油污泥、皮革污泥、堿泥等等。

　　污泥烘干設(shè)備的烘干工藝可以決定生產(chǎn)能力以及是否具有節(jié)能環(huán)保功效。歡迎有需要的用戶前來真節(jié)能進(jìn)行咨詢或者是參觀訪問，我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您提供售前、售中、售后服務(wù)，讓您買的放心，用的省心。